模切工厂管理中常见的16个问题要避免!

jiudao

2018-05-04    浏览量:9


常言道见贤思齐焉,见不贤而内自省也。下面小编整理了模切工厂生产管理中16个问题点,希望锦富技术的小伙伴们都引以为鉴,避免出现下列问题~

 

图片18.png 

示意图

 

1

从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析,总是似懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的具体计划,做多少算多少。尽量抓紧差不多不可能我也没有办法等常常挂在嘴边。

 

2

班组长品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会加强控制,每次总是等问题出现后再去补救。工作无效率,处理问题无结果,从没有主动汇报工作的好习惯。

 

 

3

经理、厂长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不果断。做到哪里想到哪里,根本没有用正确的方法去做正确的事。

 

4

关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。

 

图片19.png 

示意图

 

5

品质出了问题不是先解决为快,而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。

 

6

部门之间团结协作意识差,总是以自我为中心,不顾大局,从不主动与他人沟通协作,心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。

 

7

大多数车间主管、组长通常喜欢说:我跟他说过了真麻烦差不多就行了等不负责任的话。品质第一的意识十分淡薄。

 

8

厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念,从不做规范的现场记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了成品,交到最后一道工序需大量回修。

 

图片20.png 

示意图

 

9

部门之间工作不协调,岗位职责不清,每天工作无计划、行动无目标、作业人员缺乏责任感。业务员、采购员、技术员之间、部门之间缺乏沟通和讨论。

 

10

现场生产流程管理不规范,程序混乱无先后,组长不会写工序、测工时,计件工价不合理,造成员工情绪化,每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。

 

11

生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范化发放,什么资料该发给谁?谁审核?转交给谁?如何存档编号装订等等,看上去总是乱糟糟,要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样板都找不到。

 

12

采购无具体计划,跟进不力,该到的没到,不该到的先到,严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清,管理制度不建全,经常缺件少数、补数,甚至发错辅料造成严重损失。

 

图片21.png 

示意图

 

13

部门主管缺乏严格的组织纪律性,原则性不强,执行力不够,自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题,更谈不上去教育下属。

 

14

员工散漫,经常请假,工作效率低下,整天抱怨工资低,人员流动频繁,车间总是到尾期大量交货到后道,严重返修无人问津,最后通宵也不能按时交货,造成客户投诉、空运、扣款。

 

15

外发跟单员无序操作,经常发错料,与加工厂扯皮,关系紧张。质量控制更是一头雾水,常有带款出货的事件发生。

 

16

高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力,员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入,一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂,也就更谈不上凝聚力和忠诚度。

 

图片22.png 

示意图

 

以上16个方面是某制造工厂目前的内部管理现状,希望锦富技术的小伙伴们有则改之无则加勉,不断提高自身素质,经常接受针对性的培训,不断接受新的管理理念,从而推动锦富技术不断前行。

 


分享至:First slide